Le film transparent BOPET d'estampage à chaud fourni par le fabricant Jincheng est un type de film de base en polyester à orientation biaxiale spécialement conçu pour les processus d'estampage à chaud, de revêtement électro-aluminium, d'estampage à chaud au laser et d'impression par transfert à haute température.
L'usine de Jincheng produit un film transparent BOPET d'estampage à chaud en Chine. S'appuyant sur une technologie précise d'étirement et de mise en forme moléculaire bidirectionnelle, la surface du film atteint une planéité extrêmement élevée et une rugosité de surface ultra-faible. Il s'agit du matériau de support de base pour l'estampage à la feuille d'or haut de gamme, la couche électro-aluminium et le revêtement laser, résolvant complètement les problèmes de l'industrie tels que le froissement lors de l'estampage de film ordinaire traditionnel, le décalage des positions d'enregistrement, le détachement des couches de revêtement et le transfert incomplet.
Paramètres
Nom du produit
Film transparent BOPET pour estampage à chaud
Marque
Jincheng
Modèle
DZ1
Couleur
Entièrement transparent, pas de brume, pas d'impureté
1. Spécifications de compatibilité de température de procédé
La plage de température standard pour ce film transparent BOPET d'estampage à chaud est de 150 à 160 ℃, ce qui convient aux processus commerciaux conventionnels d'estampage à chaud et de pressage à chaud. Il est strictement interdit de cuire en continu à une température trop élevée pendant une longue période. La température instantanée de marquage à chaud ne doit pas dépasser 165 ℃ pendant une période prolongée pour éviter que le substrat ne subisse une contraction thermique excessive et que la surface du film ne devienne cassante, affectant ainsi la précision du marquage à chaud.
2. Spécifications d'utilisation pour les faces avant et arrière
Avant de charger la machine, il est essentiel de distinguer les couches fonctionnelles de la surface du film : la surface à haute couronne (52-54 dynes) est la surface de traitement de revêtement/greffage et est utilisée pour le placage, la coloration et le laminage de l'aluminium ; la surface à faible effet corona constitue la couche externe antiadhésive et ne doit pas être traitée à l'envers. Sinon, des problèmes tels qu'une perte d'or, un transfert incomplet et une adhérence insuffisante pourraient survenir. Les faces d'extrémité des rouleaux comportent des marquages dédiés pour une identification rapide.
3. Exigences de maintenance de l'environnement de stockage
Le film de base spécial pour marquage à chaud a des exigences plus élevées en matière de propreté et de sécheresse. Il doit être stocké dans un environnement frais, sec, sans poussière et aéré pour éviter l'humidité, la lumière directe du soleil et l'empilage à haute température. Une exposition à l'humidité à long terme peut entraîner une diminution des valeurs corona et de l'adhérence de la surface du film, affectant directement l'adhérence du revêtement et l'effet de marquage à chaud.
4. Exigences de contrôle de tension pour le chargement
L'équipement de marquage à chaud à grande vitesse nécessite un réglage flexible de la tension pour éviter une tension excessive et soudaine qui provoque une déformation du film et un écart d'enregistrement. Il est recommandé d'effectuer un essai à basse vitesse avant de commencer à faire correspondre les paramètres de l'équipement et à garantir la stabilité de l'estampage à chaud continu.
5. Coupes et interdictions de stockage
Le film de base après découpe doit être scellé pour le stockage afin d'éviter une exposition à long terme à l'air, ce qui pourrait faire adhérer de la poussière et des impuretés. Il est strictement interdit de l'empiler avec des objets pointus ou durs pour éviter des rayures ou des indentations sur la surface du film, qui pourraient endommager la texture miroir de la surface d'estampage à chaud.
6. Spécifications de transport et de manutention
Il est recommandé de transporter des films de base minces d'estampage à chaud de haute précision à l'aide de supports suspendus ou de supports de protection d'exportation pour l'emballage afin de réduire le roulement et le froissement des rouleaux provoqués par la compression et les secousses, garantissant ainsi le taux de production des produits chargés.
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